01.立磨磨辊、磨盘新型耐磨层材料

需求描述：     

1.现有耐磨层在粉磨矿渣、钢渣物料到一定时间（1100h左右）需要重新堆焊，使用周期短。

2.堆焊耐磨层受耐磨焊丝质量、粉磨物料含铁量影响较大。

02.钛合金海水换热器的研发与制造

需求描述：

1.耐海水换热器设计及制造，如何通过理论计算、仿真模拟，达到换热器的性能设计要求。

2.钛合金材料如何加工及焊接，能够保证换热器的可靠性能。

3.钛合金换热器的性能计算参数的选择。

03.微细不锈钢丝热处理最优性能研究、硬态不锈钢丝性能一致性研究以及能够加工微细丝的原材料性能判断检测

需求描述：

1. 微细不锈钢丝热处理最优性能研究、硬态不锈钢丝性能一致性研究以及能够加工微细丝的原材料性能判断检测。双方可以共同研究。

2. 要求对不锈钢进行晶粒度、偏析、微观组织、非金属夹杂物等影响微细丝加工的高精度电镜检测。检测极限拉拔状态下微细丝的截面纤维流向及其均匀性。

04.固态储氢新材料研发技术

需求描述：

1.在固态储氢新材料研发技术方面。

2.固态储氢材料研发及系统应用研发方面的技术、设备支持。

05.CrMoV耐热钢药芯焊丝研制

需求描述：

用于工作温度在540℃以下的CrMoV等珠光体耐热钢如锅炉管道、石化设备的焊接，所研制焊丝熔覆金属需达到以下技术指标：在690℃热处理条件下，Rp0.2≥600MPa，Rm≥650MPa，KCV≥90J（-20℃）。

06.新型高效特种高温材料结合剂高温性能改进

需求描述：

对标日本高温结合剂的标准，在现有新型高效特种高温材料结合剂的基础上，提高结合剂的固含量达到78%以上，残碳量达到65%以上，从而进一步改进结合剂的高温力学性能，使高温材料的常温耐压强度由120MPa提高至150MPa, 高温抗折由40MPa提高至50MPa，并进一步改进高温材料的热震稳定性、抗侵蚀性。

07.金属材料表面热处理加工设备及加工方法

需求描述：

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，现有的表面热处理系统多采用感应加热表面淬火的方式，而现有的感应加热表面淬火热处理装置需要工作人员手动控制物料经过加热感应器并且经过感应器时需要控制物料转动，使其受热均匀；但是，工作人员如果操作失误，将会导致转动提前，耗费电能；若转动时机推迟，会导致热处理效果不佳，因此需要一种金属材料表面热处理加工设备及加工方法，以解决上述问题。

1.现有设备耗电量大，热处理不均匀效果不佳；

2.对设备加以改良，以降低能耗；

3.使金属材料在进行热处理时受热均匀，避免金属材料在进行表面热处理时出现受热不均的现象，并且加热区域内的空气背抽出，利于热处理。  

08.慢性、难愈型、易感染创面高端敷料关键技术及产业化

需求描述：

开展促愈功能性、特异性新型高端敷料材料关键技术的开发；进行智能柔性电子集成伤口敷料关键技术的开发；进行新型敷料产业化关键技术开发及产品开发；在详细表征新型功能敷料材料结构与性能的基础上，进行活体抗菌效果评估和伤口治愈效果研究。

09.CTS关键技术研究及产业化应用

需求描述：

高分子材料在中空玻璃行业，产品质量稳定性，没办法形成固定的配比，需要多次实验 。

10.解决离合器橡胶气囊内胎裁断压合一体化问题

需求描述：

目前气囊内胎制作是在挤出机上压出一系列长胎筒，通过刷汽油，晾干用手工对接两端接口，之后用牙轮手工压实，制作一个密闭的内胎筒子。该工艺技术含量低，尺寸、厚度不均一，且接口全部手工缝合，易出现缝合不牢固现象，产生漏气，形成废品；工艺中使用汽油有气味，对人体及环境有一定污染；并且内胎长度需要人工用剪刀定尺裁断，工人劳动强度大，费力费时，效率低下，还有就是两端接口部位是掺和对接，接口部位厚度增加一倍，内胎整体制作好后不是一个厚度均一胎筒，对气囊充放气效率会造成一定影响。

请有意向与企业开展合作解决企业技术需求的专家、团队积极参与，如有意向请与产业技术研究院联系。

联  系 人：王老师、周老师

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